沃镭SPC品质过程监控系统简介
沃镭SPC品质过程监控系统广泛应用于精密零部件生产加工和产品组装行业,实现生产过程产品质量数据的自动采集(支持目测和手工录入)、自动判断、自动统计分析、自动通知报警等。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。
传统品质测量存在的问题
1.人工记录测量结果,对比质量标准,判断质量结果,既费时又费力,还容易出错;
2.即使有数字式测量设备的企业,仍需人工抄录测量数据,既效率低下又人工浪费;
3.产品合格与否需要人工传达,不能实时通知给相关人员;
4.质量报告、分析图表需要人工处理,既费人工又不实时;
5.产生质量问题时,需要人工停止生产设备,不然,不良品会持续发生;
6.测量点所需的产品数据不能与相关软件系统和硬件交互,信息孤岛;
7.测量仪器和设备孤立存在,不能集中统一管理和控制;
8.产品生产过程质量问题不能自动打包生产文档,追溯困难。
沃镭SPC品质过程监控系统可解决的问题
1.在事中进行品质控制,杜绝人为的错误。
2.在事中进行品质数据的搜集,为后段工序提供操作依据。
3.在事中搜集品质异常信息,现场透明,即时发现,即时处理,避免批量或连续不良。
4.品质数据数字化,为品质改良的方向提供分析依据和数据支撑。
沃镭SPC品质过程监控系统功能
1.实现生产设备、质量检测仪器的联网和统一集中管控;
2.实现产品生产过程质量数据自动实时采集(同时支持手工录入);
3.实现产品质量标准维护,质量结果的自动判断;
4.可与各种品牌的ERP、MES、CAPP、CAD接口,实现数据交换与共享;
5.实现产品质量在管理中心计算机、车间LED看板、手机短信实时通知和报警;
6.实时生成产品质量如柏拉图、直方图、X-bar图等报表和图表;
7.产品完成时,自动生成产品生产过程质量追溯文档;
8.质量监控中心1人可同时管控多个质量检测仪器或质量检测点;
9.支持产线各工位异常问题实时呼叫、处理结果实时反馈、车间看板及统计分析。